Ganzheitlicher Service

Services im Vorfeld der Form- oder Werkzeug-Fertigung

Mold-Flow Analysen inkl. Kühlungs- und Verzugsberechnung, Schwindungsanalyse & Zykluszeitermittlung
Beratung bei Produktneuentwicklungen
Unterstützung im Produktdesign für die Anwendung der IMD- oder IML-Technologie
Kunststofftechnische Optimierung - Rapid Prototyping
Entwicklung von Prototypenwerkzeugen
Anlagen- und Prozessconsulting inkl. Spritzgieß-Prozessberatung

Besuchen Sie auch unseren Showroom.

Services während der Fertigung der Form- oder Werkzeuglösung

Allumfassende und transparente Information durch Ihren persönlichen Projektleiter
Hochmoderner vollautomatisierter Maschinenpark, Arbeit mit neusten Technologien & hochqualifiziertes und motiviertes Personal
Durchgängige CAD/CAM-Anbindung garantiert höchste Genauigkeiten und eine 100%-ige Reproduzierbarkeit aller Form- & Werkzeugkomponenten
Hervorragende Schleiftechnik: Flach- und Profilschleifen, Koordinatenschleifen im 2D- und 3D-Bereich sowie Innen- und Außenrundschleifen mit einer Bearbeitungsgenauigkeit von 1μm, um eine Austauschbarkeit aller Komponenten und Einzelteile zu unterstützen, so dass ein verlängerter Lebenszyklus sichergestellt wird
Überdurchschnittlich große Maschinenausrüstung im Bereich Erodiertechnik: Draht- oder Senkerodieren von Kleinstteilen bis hin zur Bearbeitung von Großformkernen bei höchster Maßgenauigkeit; Geringe Durchlaufzeiten werden durch den Einsatz von vollständig automatisierten Palettenwechselsystemen und Elektrodenwechslern erzielt
Vollautomatisiertes 5-Achsen HSC Fräszentrum mit Rundtisch: 150-Werkzeugwechsler & Wechseltischsysteme mit parametrischen Spannvorrichtungen ermöglichen kürzeste Durchlaufzeiten
Fotoelektronische Werkzeugvermessung im Onlinebetrieb zum Bearbeitungszentrum mit automatischer Werkzeugkorrektur
24/7 Schichtsystem um kürzeste Reaktionszeiten zu ermöglichen
Artikelvermessungen und komplette Prüfberichte
Modernste Messverfahren unter klimatisierten Bedingungen u.a. ausgestattet mit optischer Videomikroskopie
Anfertigung von Messaufnahmen
Einzelteilprüfung nach kundenspezifischen Pflichtenheften und internen Abnahmerichtlinien
DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert

Besuchen Sie auch unseren Showroom.

Services während und nach Bereitstellung der Form- oder Werkzeuglösung

Hauseigenes Technikum für Werkzeugqualifizierungen und Kleinserienproduktion
Inbetriebnahmen Ihrer Spritzgießmaschinen in unserem Technikum
Aufbau und Inbetriebnahme unserer Werkzeuglösungen; weltweite Inbetriebnahme in Ihren Werken
Betreuung von Produktionsstarts und Ramp-Up‘s
Intensives Training der Mitarbeiter vor Ort oder in unserem Haus
Bereitstellung einer Werkzeugbegleitmappe inkl. technischer Dokumentation und CE-Zertifizierung
Produktionsbegleitende Werkzeug- und Prozessbetreuung
Vor-Ort-Notfallservice sollte doch einmal etwas nicht funktionieren
Versorgung mit Ersatzteilen und deren Einbau
Wartung von Werkzeugen; Wartungsunterweisungen vor Ort